产品概述

  罐式无负压供水设备为全程密闭式，与市政管网串联，可利用市政管网原有压力做叠压供水，按照预设用户需求压力完成补压。设备采用一体式安装，可降低现场安装难度。依托变频调速技术实现补压供水，有助于减少能源消耗。
设备配置罐式稳流补偿系统；当市政管网供水量小于用户用水需求，稳流补偿系统启动，开展供水循环，保障用户连续供水。稳流补偿罐上方真空抑制装置开启，抑制负压产生，以此实现无负压供水运行模式。

  型号意义

  产品特点

  1、管网无负压叠压
罐式无负压供水设备可利用市政管网原有压力进行叠压供水，具备节能效果。设备初始调试阶段，设定用户目标压力，将出口实际压力与设定压力对比补偿压差；搭配真空抑制装置与市政进水口压力探测装置实时监测，进行差额补水，降低负压产生风险。
2、恒定压力供水，保障用水安全
设备配置压力变送器（检测误差约±0.5%），实时比对出口压力与预设压力，维持供水压力稳定；加装稳流装置，缓解管网水锤冲击，可在用水低谷小流量工况稳定运行。
3、自动化监控设备
搭载智能化控制装置，集合整套供水控制逻辑。支持增压泵手动‑自动切换、泵组轮换启动、压力调整校验；具备三相电流/电压不平衡保护、相序保护、水泵反转防护、缺相、漏电、过载、过热、缺水、负压、爆管、超压等多项保护；支持应急启动模式、双变频系统等控制保护功能。配备彩色液晶触摸屏，可直观完成监控与操作。
4、卫生无污染
重视水质安全，设备过流部件采用SUS304食品卫生级别不锈钢材质，满足相关规范要求。
5、节约安装空间，部署便捷
设备一体化集成，减少占地面积。出厂前完成标准调试与参数预设，降低现场安装工序.

  6、节省能耗
无负压供水设备可充分复用管网既有压力资源，保障供水水质洁净，设备安装维护便捷。单台增压泵可满足供水需求时，控制系统按照预设逻辑启动对应泵组运行；供水流量增大，自动唤醒第二台泵。多泵运行以互为备用、先后启停为逻辑，均衡各水泵运行时长，延长设备使用寿命。
充分利用可二次利用的管网压力资源，实现节能效果；合理的运行调配，也可降低检修维护的时间与投入。
7、双系统确保稳定运行
供水系统关系日常用水保障，为提升供水运行可靠性，配置双系统控制装置。当一套智能控制系统出现异常无法正常工作，系统可以切换至备用系统，保障供水模式不受影响。
设备原理及概述
1、市政管网水压满足用水需求
通过管网端压力检测器采集信号，市政进水压力可直接满足用户用水，设备处于休眠待机，市政管网直接向用户供水。
2、市政管网压力不足用水需求
管网压力检测器识别市政压力不足，系统自动启动增压设备。采用变频控制，在原有市政管网压力基础上，按照差额补压，加压供水直至达到实际目标压力；用水需求降低后，水泵运行频率下降，到达休眠频率并维持一段时间，设备进入休眠状态。

3、管网压力降至保护值或检测负压信号
当管网压力下降至保护阈值，压力监测元件捕捉负压信号，稳流补偿装置启动，设备切换至智能供水模式。待市政管网压力回升至保护值以上，设备恢复增压供水或市政直供。兼顾用户用水，同时对市政管网形成保护。
4、产生瞬时负压工况
系统检测瞬时负压时，先停止全部工频泵，之后变频降速，不直接停机，持续保障用户用水，缓解负压带来的影响。

  工艺特点

1、单面焊接双面成型工艺
采用单面焊接双面成型技术，降低水中腐蚀性介质对焊缝的侵蚀，有助于延长焊缝使用寿命，提升焊接部位耐用性能。
2、工装焊接提升产品精度
设备配件采用工装焊接工艺与标准化生产流程，减少焊接过程配件形变，保障管路配件尺寸标准、具备互换性，便于后期安装与设备维护。
3、管路阀门配置
压力连接管路选用不锈钢活接球阀，安装操作便捷，减少渗漏点，外形整洁美观。
4、管路材质与壁厚
管路选用SUS304食品卫生级不锈钢无缝钢管，管路壁厚≥3mm，保障产品品质与使用周期。
5、法兰工艺
法兰采用数控加工国标SUS304不锈钢法兰。
6、阀门材质
法兰式蝶阀选用标准SUS304食品卫生级不锈钢材质。
7、气压罐连接方式
气压罐采用不锈钢管路硬连接，承压表现优于普通高压软连接，装配简便、外观规整。
8、设备基座
设备基座以国标10#槽钢作为框架基础；泵座根据水泵底座选用20#‑32#国标槽钢。对比一次成型铁板基座、非标槽钢，耐腐蚀能力与外观表现更优。
9、基座布线设计
可按照用户需求，在设备基座设置管路走线槽并铺设基板。设备实现整体集成，信号线、电源线采用暗线布局，整体整洁、美观。